Требования к навозохранилищу

Требования к оборудованию для утилизации навоза

Требования к навозохранилищу

Существенную часть отходов, которые образуются на предприятиях животноводческого комплекса, составляет навоз. При этом значительное большинство крупных современных предприятий образует именно жидкий навоз.

Качественная утилизация навоза от животноводческого предприятия предполагает наличие немалых площадей для внесения жидких отходов как органических удобрений для различных сельскохозяйственных культур.

Такие площади с точки зрения выгоды и технологии процессов должны быть предельно приближены к реальным навозохранилищам.

Кроме того, при подборе соответствующих целевых участков нужно учитывать, что их запрещено размещать на территориях, водоохранных и санитарно-защитных зон, зон специальной санитарной охраны для источников водоснабжения.

Технически – для утилизации жидких отходов – самыми подходящими считают равнинные участки с малыми уклонами и глубоким залеганием грунтовых вод (от 80 сантиметров).

Те угодья, на которых применяется жидкий навоз, целесообразно использовать для культивирования, прежде всего кормовых, зерновых и технических растений. Хорошо себя зарекомендовали при использовании жидких отходов животноводстводческих комплексов сельскохозяйственные культуры, с низким уровнем накопления в конечной продукции вредных токсичных соединений и высокой производительностью.

Многошланговая система

В настоящее время лидирующую позицию в технологиях транспортирования и внесения на сельскохозяйственные земли жидких органических удобрений занимает использование гидромеханического оборудования – шланговых систем утилизации.

Эта технология уже не нова – научно-исследовательские и технолого-конструкторские разработки по внесению отходов при помощи буксируемых шлангов проводились и советские времена.

Однако популярность эта технология смогла завоевать только с появлением прочных и устойчивых к нагрузкам и внешним условиям материалов. Нужно отметить, что количество производителей качественных изделий такого плана на сегодняшний день весьма ограничено.

Тестирование, например, китайских шлангов, показало их полную непригодность для насосных систем утилизации жидких отходов.

Комплектность многошланговой системы состоит из:

  1. Базовой дизельной насосной станции;
  2. Линий шлангов для транспортировки и буксировки;
  3. Агрегируемого с транспортным средством (например, трактором) распределительного устройства.

Когда дистанция для транспортировки жидкого навоза до полей превышает 5 километров необходимо использовать вторую насосную подкачивающую дизельную станцию.

Производители рекомендуют следующие условия использования системы при откачке жидких отходов:

  • Влажность жидкого навоза не менее 94 %;
  • Однородность перекачиваемого субстрата и величины содержащихся в нем твердых частиц.

Дизельная насосная станция

Для установки многошланговых систем потребуются насосы с высоким напором давления.

Характерной особенностью эксплуатации шланговых системах является их работа при изменяющихся напорах и расходах, напрямую зависящих от длины специальных транспортирующих шлангов.

Стандартная комплектация шланговых систем для утилизации жидкого навоза, как правило, включает дизельную насосную установку с насосом, характеристики которого максимально подходит для систем длиной до 400 метров.

Если протяженность шлангов системы превосходит 4 километра следует использовать 2 насосные станции с идентичными насосами.

При этом наличие второй насосной станции подразумевает целесообразность наличия второго распределительного устройства и второго комплекта шлангов для буксировки.

Такая «двойная» комплектация дает возможность эффективной работы обоими системами в параллельном режиме на нескольких, близко расположенных полях.

Для эффективной эксплуатации систем менее 200 метров вполне достаточно менее мощных насосных станций, подпитывающихся от мощности используемого трактора.

При использования более мощных насосов, напорная линия нуждается в установке двух параллельных шлангов 6 дюймовой дины. Использование в данном случае шлангов 8 дюймового диаметра ограничено характеристиками рабочего давления.

Шланговый трубопровод

В системах функцию транспортирующих трубопроводов исполняют шланги диаметром в 6 дюймов (в метрической системе — 156 мм). Использование большего диаметра в 8 дюймов представляется, нецелесообразен из-за дороговизны и достаточно низких свойств по рабочему давлению. Производители насосных систем, как правило, дают покупателям четкие рекомендации по характеристикам используемых шлангов.

При этом подавляющее большинство специалистов считает, что идеальным диаметром для буксируемого трубопровода можно назвать 5 дюймов.

Меньший размер приводит к прогрессирующим гидравлическим потерям в шланге и достаточно большому снижению производительности всей системы, а больший диаметр чреват увеличением веса транспортирующего шланга при заполнении его жидкостью и, соответственно, росту тягового усилия, сокращению его длины.

Правильное функционирование системы предполагает использование для соединения шлангов надёжные муфты из анодированного алюминия. Их преимущества:

  • Удобство использования;
  • Легкий вес;
  • Высокая абразивная сопротивляемость;
  • Устойчивость к нагрузкам.

Оборудование для внесения навоза

Непосредственно для внесения жидкого навоза на полях при утилизации используется две категории оборудования:

Выбор вида распределяющего устройства осуществляется с учетом существующих требований по защите населенных пунктов от выбросов загрязняющих веществ. Например, на полях, которые расположены в непосредственной близости к жилым зонам, следует отдать предпочтение внутрипочвенному внесению.

Законодательные нормы некоторых субъектов РФ разрешают исключительно внутрипочвенное внесение навоза. Используя инжекторы следует учитывать, что глубина внесения жидкого навоза не должна превышать 25 сантиметра, так как это не оправдано ни с агрономической, ни с экологической точек зрения.

Для работы шланговых систем используется также следующее оборудование:

  • Катушки/транспортировщики шлангов на колёсном шасси (навесные либо с прицепом) – для транспортирования, разматывания и сматывания шлангов;
  • Воздушный компрессор с возможностью перемещения и поршневой арматурой — для очищения трубопровода от остатков навоза после эксплуатации;
  • Электромагнитный расходомер – для корректировки норм внесения жидкого навоза.

Источник: https://navozu.net/trebovaniya-k-oborudovaniyu-dlya-utilizacii-navoza

AGROTEX

Требования к навозохранилищу
Современные навозохранилища

Навоз сельскохозяйственных животных – ценное органическое удобрение, содержащее все необходимые для питания растений элементы, большое количество бактерий и биогенных веществ, определяющих его высокую удобрительную ценность.

Но, в то же время, в нем могут содержаться носители опасных заболеваний, (туберкулез, бруцеллез, паратиф, паратуберкулез, ящур, сальмонеллез, аскаридоз и др.

) Исследования свиного бесподстилочного навоза показали, что он имеет общую микробную осемененность от 4,1 до 3,6•10-ⁿ9, титр кишечной палочки составляет от 10-5 до 10-7, споровых анаэробов от 10-ⁿ2 до 10-ⁿ4. Отсюда понятна необходимость подготовки и обеззараживания навоза перед внесением на поля.

Обеззараживание навоза

Существует три основных способа обработки и обеззараживания навоза (химический, термический и биологический) и соответствующее им оборудование. При биологическом методе обеззараживания навоза он выдерживается 6 месяцев в специальных навозохранилищах.

В них, за этот период, естественным образом, в процессе анаэробного сбраживания. происходит уничтожение возбудителей болезней и семян сорняков.

Сброженные в анаэробном процессе навозные стоки богаты питательными веществами в легкоусвояемой форме, не имеют запаха и практически дегельмитизированы, что решает проблемы экологического и агрохимического характера.

В последнее время для ускорения сбраживания навоза применяют химические катализаторы, в этом случае можно сэкономить на размерах навозохранилищ, но какое потом получится органическое удобрение – остается неясным.

Виды навозохранилищ

Навозохранилища могут быть надземными, полуподземными или подземными. И изготовлены из бетона, нержавеющей стали или подземные из ПВХ пленки. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Оптимальным и самым распространенным вариантом навозохранилищ в странах с развитым свиноводством являются бетонные емкости.

Они надежно защищают окружающую среду и грунтовые воды, не требуют обслуживания, в них удобнее всего монтировать и использовать перемешивающую и откачивающую технику.

В относительно бедных странах (Польша, Украина, Россия) распространен наиболее дешевый вариант – заглубленные изолированные или открытые пленочные навозохранилища.

Навозохранилища изготовленные из пленки ПВХ называются пленочными или часто их называют романтическим названием «лагуна». Для редуцирования неприятных испарений, согласно современных европейских требований, бетонные навозохранилища должны быть закрыты сверху тентом или плавающим слоем соломы (пленочные лагуны).

На ферме должно быть минимум два навозохранилища или лагуны, обеспечивающие последовательное накопление, 6-месячную выдерживание (обеззараживание) и выгрузку для весенне-осеннего внесения на поля годового объема навоза.

В процессе реконструкции старых свинокомплексов часто встречаются старые бетонные навозохранилища времен СССР. Для их дальнейшего безопасного использования возникает необходимость восстановить утерянную герметичность дна и стенок.

Для этого также используется ПВХ пленка.

Герметичность навозохранилища (лагуны) нужна для сохранения в навозе жидкой фракции, чтобы не потерять возможность его выкачать и утилизировать, как запланировано, равномерным внесением в почву с помощью мобильных цистерн с механическими распределителями навоза.

Для справки! Все фекальные насосы и миксеры рассчитаны на работу с веществами с содержанием сухого вещества до 13%. В стандартном варианте навоз свиней при бесподстилочном содержании имеет от 6 до 8 % сухих веществ. Поэтому при потере навозом жидкой фракции опорожнение навозохранилища может стать сложнейшей технической проблемой.

Основные требования к современным навозосборникам – это герметичность и соответствующая прочность. И эти требования должны безусловно соблюдаться. Дно лагуны армируется и заливается бетоном, а материалом для изготовления стенок служит толстый профильный металл со специальным покрытием или обычный бетон.

Наиболее надежным видом навозохранилища, оптимальным с точки зрения надежности, экологической безопасности и удобства эксплуатации насосного и миксерного оборудования, является навозосборник из бетона или нержавеющей стали.

  • Навозосборники делаются размерами обеспечивающими эффективное применение перемешивающей техники и высотой стенки или глубиной до 5-7 метров.
  • Высоты вертикальной стенки над уровнем земли обычно берется не ниже 180-190 см. Пленочные навозохранилища обязательно огораживаются забором.
  • Все трубопроводы заводятся в навозохранилища только через верх боковых стенок

В случае возникновения интереса к оборудованию звоните, задавайте вопросы. По Вашему запросу мы вышлем дополнительные информационные материалы. Специалисты ТОВ «Агротех Консалт» быстро подготовят коммерческое предложение

Контакты

Источник: http://www.agrotex.com.ua/item/49

Требования к навозохранилищу

Навозохранилище — это котлован, который выкапывают в земле и покрывают гидроизоляционными материалами. Оборудуются при крупных животноводческих комплексах.

Навоз является ценнейшим удобрением, в котором присутствуют питательные элементы и биогенные вещества, необходимые для растений. Для его хранения сооружаются специальные хранилища, которые называют «лагунами».

Они оборудуются при крупных животноводческих комплексах и фермерских хозяйствах. Очень популярными сегодня стали лагуны пленочного типа.

Они имеют ряд преимуществ перед подобными сооружениями, построенными из других материалов, что и обусловило их возрастающую популярность.

Конструкция навозохранилищ

Хранилище-лагуна – это котлован, который выкапывают в земле и покрывают гидроизоляционными материалами. Глубина его должна быть на полметра выше уровня грунтовых вод. Если воды залегают на значительной глубине, то котлован сооружается в форме выемки.

Тогда придется решать вопросы по транспортировке вынутого из выемки грунта. Если же грунтовые воды находятся на незначительной глубине, то по периметру лагуны делается дамба, которая позволяет увеличить глубину хранилища. Создание насыпи требует затрат на утрамбовку грунта.

Правильно определить, какого типа будет лагуна, могут только квалифицированные специалисты.

При планировании отстойника, важно определить месторасположения оборудования, с помощью которого будет откачиваться обеззараженный навоз.

Оно должно иметь наибольшую глубину, чего добиваются правильно рассчитанным уклоном. Это позволит уменьшить мертвый объем отходов, содержащихся в навозохранилище. После того как котлован будет выкопан, он обрабатывается гербицидами, что предотвратит произрастание растений под уложенной гидроизоляцией.

Требования по обустройству навозохранилища

В навозе помимо полезных для растений веществ содержатся различные бактерии, которые могут спровоцировать появление следующих заболеваний:

  • сальмонеллеза;
  • туберкулеза;
  • ящура;
  • аскаридоза;
  • кишечных инфекций;
  • бруцеллеза;
  • сибирской язвы;
  • паратифа.

Это далеко не весь список болезнетворных бактерий, обитающих в активной биомассе. Чтобы окружающая среда не загрязнялась подобными инфекциями, навоз на протяжении 6-12 месяцев хранят в лагунах, где происходит его анаэробное сбраживание. Этот процесс является губительным для инфекционных микроорганизмов, поэтому после полугодового хранения можно получить полностью обеззараженное удобрение. Для одного хозяйства понадобится минимум две лагуны, в которых будет храниться навоз в период брожения.

Чтобы потенциально опасные бактерии не попадали в грунт и подземные воды, проводится гидроизоляция навозохранилища. Наиболее выгодным и эффективным является применение изоляционной пленки, которая обладает высокой прочностью, отличается долговечностью, остается эластичной при воздействии низких температур и не портится под ультрафиолетовыми лучами.

Преимущества пленочной гидроизоляции навозохранилищ

Существуют разные способы, позволяющие сделать лагуну изолированной. В нынешнее время все чаще при обустройстве навозохранилищ предпочтение отдается геомембранной пленке. Это обусловлено целым рядом причин.

  1. Пленка на протяжении долгого периода служит противофильтрационным барьером, препятствующим попаданию потенциально опасных микроорганизмов в грунт.
  2. Один котлован может использоваться как хранилище и место обеззараживания навоза.
  3. Простота в сооружении. При монтаже пленки не требуется какого-либо сложного оборудования. Материал выстилается по дну и боковым сторонам котлована и закрепляется. Но спайку стыков лучше поручать квалифицированным специалистам, что даст гарантию качественно проведенных работ.
  4. Относительная дешевизна навозохранилища. Если для сооружения лагуны применяется бетон или металл, ее стоимость будет минимум в 2 раза выше, чем при использовании пленки. К тому же для проведения работ не придется задействовать сложную технику, тратя при этом энергоресурсы. Для укладки пленки будет достаточно бригады из нескольких человек и погрузчик.
  5. Минимальный период монтажа. Сроки гидроизоляции навозохранилища зависят от его размера. Зачастую работы проводятся до 14 дней. Сразу после закрепления пленки котлован может использоваться по назначению, что также является преимуществом подобной гидроизоляции.
  6. Могут сооружаться лагуны любых размеров и форм. Для изоляции может использоваться цельный кусок геосинтетического материала, или же покрытие может изготавливаться из нескольких частей, стыки которых надежно спаиваются специальной аппаратурой.
  7. Ремонтоспособность. Если пленочное покрытие было повреждено, к чему могут привести механические воздействия во время перемешивания или забора, его можно отремонтировать в кратчайшие сроки, заменив поврежденный участок. Даже при незначительных повреждениях под пленку попадает навоз, при разложении которого образуются газы. Они становятся причиной появления воздушного пузыря, который делает навозохранилище непригодным для использования. Чтобы такого не произошло, при обнаружении протечек необходимо сразу проводить ремонтные работы.
  8. Долгое время эксплуатации. Геосинтетические материалы отличаются устойчивостью к агрессивной среде. Они не утрачивают свои рабочие параметры при низких температурах, что очень важно при наших климатических условиях.

Высокое качество наших материалов

Геосинтетические материалы, которые мы используем для гидроизоляции навозохранилищ, отличаются длительным сроком эксплуатации и превосходными техническими характеристиками. В состав пленки входят эластомеры, полимеры, гиосинтетика, содержащая битум. К тому же пленка дополнительно обрабатывается различными составами, значительно повышающими ее прочность.

Материал легко переносит огромные нагрузки, нечувствителен к химикатам. При обустройстве отстойников для отходов животноводства пленка является наиболее выгодным и надежным материалом.

В зависимости от величины будущего сооружения у нас можно выбрать геосинтетический материал различной толщины: от 1 до 3 мм.

Материал имеет очень жесткую структуру и не подвержен разрывам при соблюдении правил его эксплуатации.

Наши услуги

Строительство навозохранилищ требует специальных технических знаний. Неправильно произведенные работы станут причиной быстрого выхода из строя сооруженной лагуны, что повлечет дополнительные расходы на ее реконструкцию.

Важно правильно рассчитать глубину котлована, определить его тип и величину исходя из количества животных, содержащихся на фермах.

Также необходимо соблюдать правила утрамбовки грунта при сооружении дамбы и закрепления гидроизоляционного материала по периметру.

У нас работают профессиональные эксперты, которые правильно спланируют будущий отстойник. Они грамотно произведут все расчеты и предоставят план проведения монтажных работ. Для получения более подробной информации по интересующим вопросам, достаточно связаться с нашими специалистами по номерам, указанным на сайте.

После того как будет оформлен заказ, наши специалисты выезжают на объект со всеми расходными материалами и необходимым оборудованием. Все работы проводятся в наиболее короткие сроки, что позволяет ввести в эксплуатацию объект без лишних задержек.

Монтаж противофильтрационного экрана при строительстве навозохранилища площадью 42000 м.кв

Представленное на видео навозохранилище (лагуна) расположено на объекте по адресу: Ставропольский край с. Штурм свиноводческий комплекс на 80000 голов. Время выполнения работ 14 дней, состав бригады 6 человек, погрузчик 1.

Источник: http://mskomplekt.ru/navozoxranilishhe-otkrytogo-i-zakrytogo-tipa.html

Сп 4542-87 санитарные правила для животноводческих предприятий

Требования к навозохранилищу

ИНФОРМАЦИОННО-ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР
ГОСКОМСАНЭПИДНАДЗОРА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сборник важнейших официальных материалов по санитарным и противоэпидемическим

вопросам

В семи томах

Под общей редакцией кандидата медицинских наук
В.М. Подольского

Том I

В двух частях

Санитарные правила и нормы
(СанПиН),
гигиенические нормативы и перечень методических
указаний и рекомендаций по гигиене труда

Часть 2

МП «Рарог»

Москва 1991

УТВЕРЖДАЮЗаместитель главного государственного санитарного врача СССРА.М. СКЛЯРОВ№ 4542-8731 декабря 1987 г.

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ДЛЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

1. Общие положения

1.1. Настоящие Санитарные правила распространяются на проектирование, строительство и эксплуатацию животноводческих комплексов и ферм крупного, мелкого рогатого скота и свиней, с кормоприготовительными отделениями, цехами и кормохранилищами (перечисленные объекты именуются в дальнейшем «животноводческими предприятиями»).

1.2. В Правилах изложены требования к генеральному плану и территории, производственным зданиям, помещениям, оборудованию, отоплению и вентиляции, водоснабжению, канализации, санитарно-бытовому обеспечению, организации работ по применению пестицидов.

1.3. Санитарные правила содержат требования по предупреждению неблагоприятного воздействия производственно-профессиональных факторов на работающих и по санитарной охране окружающей среды.

2. Требования к генеральному плану и территории животноводческих предприятий

2.1. Территория для размещения животноводческих зданий и сооружений выбирается в соответствии с утвержденной схемой развития и размещения животноводческих зданий, сооружений и предприятий, а также проектом районной планировки данного населенного пункта.

2.2. При проектировании новых и реконструкции животноводческих предприятий следует предусматривать санитарно-защитные зоны, размеры которых определены совместным методическим письмом Министерства здравоохранения СССР и Госстроя СССР № НК-2232-1 от 15 мая 1975 г. «Об определении размеров санитарно-защитных зон крупных животноводческих и птицеводческих предприятий (комплексов)» (прил. 1)*.

______________

* При реконструкции животноводческих предприятий, санитарно-защитная зона которых менее установленной нормативами, должны разрабатываться мероприятия, исключающие возможность влияния вредных производственных факторов на окружающую среду.

2.3. Размеры санитарных разрывов между очистными сооружениями животноводческих предприятий, производственными и жилыми объектами должны соответствовать указанным в прил. 2.

Санитарные разрывы от закрытых навозохранилищ до населенных пунктов следует принимать не менее половины расстояния от открытых навозохранилищ.

2.4. Прифермерские навозохранилища следует располагать за пределами ограждения фермы на расстоянии, предусмотренном ОНТП 1-87.

2.5. Зонирование, плотность застройки и благоустройство территории животноводческих предприятий должны соответствовать СНиП 2-10-01-84 «Генпланы сельскохозяйственных предприятий».

2.6. Расстояние от рабочих мест на площадке предприятия до помещений обогревания должно быть не более 300 м.

2.7. На участках площадок животноводческих предприятий, свободных от застройки и покрытий, а также по их периметру следует предусматривать озеленение. Площадь участков, предназначенных для озеленения, должна составлять не менее 15 %, а при плотности застройки более 50 % – не менее 10 %.

2.8. Очистка территории животноводческих предприятий должна быть механизирована и осуществляться систематически с помощью мобильных мусоровозов, поливочных автомобилей, автопылесосов, механизмов, смонтированных на тракторах, других машин и агрегатов, которые следует располагать и обеззараживать на бетонированных площадках с твердым покрытием, специально выделенных для этой цели.

2.9. Площадки у животноводческих зданий, у навозохранилищ, предусмотренные для транспорта, находящегося под погрузкой и выгрузкой навоза, должны иметь твердое покрытие, быть оборудованы жижесборниками и подвергаться ежедневной уборке и регулярной санитарной обработке.

2.10. Участок территории животноводческого комплекса, фермы, предназначенный для приготовления рабочих растворов пестицидов и проведения обработки животных, обеззараживания использованной тары, должен иметь твердое покрытие и уклон в бетонированный резервуар для сбора обработанных растворов в соответствии со СНиП II-60-75.

3. Требования к производственным зданиям, помещениям, технологическим процессам, оборудованию и рабочим местам

3.1.

Строительные, объемно-планировочные, конструктивные, технологические, санитарно-технические решения животноводческих предприятий должны обеспечивать безопасные условия труда работающих путем полного исключения или доведения до установленных нормативов вредных производственных факторов (пыли, газов, высоких или низких температур, шума, вибрации и др.), а также максимального снижения микробной загрязненности, физического и нервно-эмоционального напряжения работающих, охрану окружающей среды от загрязнения.

3.2.

Параметры воздушной производственной среды в помещениях для содержания животных, в холодильных камерах должны соответствовать нормам технологического проектирования, в производственных и вспомогательных помещениях (не предназначенных для содержания животных) с наличием постоянных рабочих мест (доильные залы, молочные блоки, кормоцеха, кормокухни, лаборатории и др.) – в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 и «Санитарными нормами микроклимата производственных помещений», утвержденными Минздравом СССР № 4088-86.

3.3.

Уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука в помещениях для содержания животных должны соответствовать нормам технологического проектирования, на рабочих местах, в производственных помещениях и на территории предприятий должны соответствовать требованиям Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах» № 3223-85, утвержденных Минздравом СССР. Мероприятия по снижению уровней шума в рабочей зоне должны осуществляться в соответствии со СНиП II-12-77 «Защита от шума». Контроль за технологическим оборудованием, генерирующим шум, должен производиться по ГОСТ 12.1.050-86. Оборудование, генерирующее шум, должно быть по возможности вынесено за пределы рабочих помещений (компрессоры доильных установок – из доильных залов, электромоторы вентиляторов – из животноводческих и вспомогательных помещений и венткамеры и т.д.).

3.4. Уровень вибрации на рабочих местах и в рабочей зоне не должен превышать допустимых величин, регламентированных «Санитарными нормами вибрации рабочих мест» № 3044-84, утвержденными Минздравом СССР.

Снижение вредного действия вибрации на организм работающих на участках, где имеется виброопасное оборудование (кормосмесительные пункты, устройства по механическому разделению твердой и жидкой фракции навоза и др.

), должно осуществляться путем применения дистанционного или автоматического управления, комплекса мер по виброизоляции рабочего места и рабочих органов, а также замены вибрирующего оборудования невибрирующим.

3.5. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79, отраслевым нормам освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений, нормам технологического проектирования и составлять 30 – 150 лк в зависимости от характера выполняемой работы.

3.6. Устройство и эксплуатация установок ультрафиолетового облучения в производственных помещениях животноводческих предприятий должны соответствовать требованиям методических указаний № 1158-74.

3.7. Контроль за параметрами производственных факторов в рабочей зоне должен осуществляться ведомственными лабораториями Госагропрома и периодически в порядке государственного санитарного надзора – лабораториями санитарно-эпидемиологических станций.

3.8. Полы должны быть в помещениях нескользкими, малотеплопроводными, стойкими к воздействию сточной жидкости и дезинфицирующих веществ.

3.9. Цветовая отделка интерьеров производственных и подсобных помещений должна соответствовать СН 181-70.

3.10. Организация технологических процессов содержания животных, приготовления кормов, получения молока и др. должна обеспечивать максимальную механизацию и автоматизацию производства.

3.11. При установке оборудования и организации технологических процессов на животноводческих предприятиях следует обеспечивать биологическую безопасность для обслуживающего персонала в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.008-76. Систематически осуществлять мероприятия по снижению уровня бактериальной загрязненности в производственных помещениях (дезинфекция, УВЧ и т.д.).

3.12. При всех видах транспортных и погрузочно-разгрузочных работ необходимо предусматривать меры безопасности согласно ГОСТ 12.3.

009-76, а также мероприятия, исключающие опасность травматизма и физического перенапряжения работающих.

Показатели тяжести труда не должны превышать допустимых значений, регламентируемых «Гигиенической классификацией труда» Министерства здравоохранения СССР № 4137-86.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293792/4293792525.htm

Требования к навозохранилищу

Навоз сельскохозяйственных животных – ценное удобрение, содержащее все необходимые для питания растений элементы, большое количество бактерий и биогенных веществ, определяющих его высокую удобрительную ценность.

Оптимальным материалом для строительства навозохранилищ является плёночная гидроизоляция, которая уже на протяжении нескольких лет успешно используется на многих российских объектах.

Это наиболее эффективный вариант как при создании крупных комплексов по выращиванию крупного рогатого скота и свинокомплексов, так и для частных фермерских хозяйств, занимающихся животноводством и свиноводством.

Навозохранилища пленочного типа, так называемые лагуны, являются наиболее экономичными с точки зрения стоимости их устройства и переработки навоза.

Уничтожение возбудителей болезней и семян сорняков происходит здесь биологическим способом в процессе анаэробного сбраживания.

Полученные в анаэробном процессе сброженные навозные стоки богаты питательными веществами в легкоусвояемой форме, не имеют запаха и практически дегельмитизированы, что решает проблемы экологического и агрохимического характера.

Устройство навозохранилища

Навозохранилище-лагуна представляет собой котлован, выкопанный в земле и покрытый гидроизоляционным материалом. Грунт, вынутый из котлована, используется для образования замкнутой дамбы по периметру.

При такой технологии твердая фракция навоза поступает на площадку ускоренного компостирования, а жидкая перекачивается в полевые лагуны, где хранится 6-12 месяцев до полного биологического обеззараживания. Подача навоза в навозохранилище производится насосом, установленным в навозосборном приямке животноводческого помещения, по трубопроводу.

Трубопровод выводится в центре лагуны и оканчивается специальным фланцем. Выкачивающий трубопровод выводится за наружный периметр дамбы к выгрузной станции.

Требования к навозохранилищу

В навозе могут содержаться носители таких опасных заболеваний, как сибирская язва, туберкулез, бруцеллез, паратиф, туберкулез, ящур, сальмонеллез, аскаридоз, кишечные инфекции и др.

Учитывая потенциальную опасность от попадания остатков навоза в землю, реки и грунтовые воды, требования к гидроизоляции лагуны навозохранилища, а, значит, и к материалам для его строительства предъявляются достаточно высокие.

Изоляционная плёнка должна сохранять эластичность при температуре до минус 40°С, не давать течи, быть долговечной и устойчивой к воздействию ультрафиолета.

Преимущества пленочных навозохранилищ

  • Пленочные (мембранные) лагуны обеспечивают 100% противофильтрационный барьер. Пленочная изоляция надёжно защищает от утечки навоза на протяжении многих лет.
  • Возможность совмещения в одном сооружении функций хранения и обеззараживания.
  • Простота устройства и монтажа отдельных узлов и сооружения в целом.

    Для организации лагуны навозохранилища достаточно уложить полотно в подготовленный котлован и закрепить его. При этом не требуется сложного технического оборудования, как в случае с бетонным или металлическим основаниями.

  • Оборудовать плёночное навозохранилище значительно дешевле, чем бетонное или металлическое.

    Стоимость пленочных лагун более, чем в 2 раза ниже аналогов из бетона и металла.

  • Высокая скорость монтажа лагуны. В строительстве навозохранилища с использованием ЭПДМ мембраны или специализированных полиэтиленов может быть задействовано всего несколько монтажников.

    Кроме того, навозохранилище, выполненное из данных материалов уже сразу после монтажа готово к использованию. Эти особенности позволяют существенно сократить не только временные, но и финансовые расходы.

  • Нет ограничений по размерам лагуны.

    Использование плёночной изоляции позволяет создавать навозохранилища практически любых размеров и форм. Лагуна может быть выполнена из цельного куска мембраны ЭПДМ, либо из нескольких полотен, склеиваемых на месте.

    Компания Giscosa(Испания) предлагает широкие полотна ЭПДМ мембраны под заказ размером до 60 м в длину!

  • Надежность и ремонтопригодность пленочного покрытия.

    Например, важным преимуществом мембранных ЭПДМ покрытий является устойчивость к перепаду температур, а также сохранение рабочих параметров при пониженных температурах, что особенно важно для нашей климатической зоны.

  • Длительный срок службы, обеспеченный инертностью пленок к агрессивным средам.

Все эти преимущества обеспечивают отсутствие загрязнений территории рядом с фермой; полную безопасность для окружающей среды.

Полезные бактерии

Использование полезных бактерий для биологического обеззараживания жидких и твердых фракций навоза в полевых навозохранилищах позволяет сократить сроки обеззараживания отходов с 6-12 месяцев до 3-4, ускоряет процесс разложения твердых поверхностных и донных отложений, помогает разжижению навоза, повышает его ценность, помогает устранять запахи.Подробнее об использовании бактерий при выращивании КРС и в свиноводстве читайте здесь.

Наша продукция

Компания «БТА группа» реализует мембраны ЭПДМ, а также полиэтилены высокого и низкого давления для строительства безопасных и долговечных навозохранилищ. Эти материалы рассчитаны на эксплуатацию в нашей климатической зоне, поэтому без проблем переносят перепады температур и прочие атмосферные воздействия.

Мы поставляем препараты на основе живых бактерий торговой марки Microbe-lift – естественное и эффективное средство для использования в животноводстве и птицеводстве, для обработки отходов, в навозохранилищах и рыбоводстве. Узнать подробнее можно здесь.

Наши услуги

Наши специалисты готовы предложить весь комплекс услуг: создать проект навозохранилища, подобрать для него наиболее подходящий изоляционный материал, выполнить монтаж и шефмонтаж, или реализовать объект «под ключ».

Уточнить особенности и преимущества использования изоляционных покрытий для навозохранилищ ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) мембраны и полиэтиленов высокого и низкого давления, а также получить подробную информацию по бактериям для обработки навоза вы можете у наших специалистов.

Галерея

Источник: https://stroyka.btagroup.ru/stati/rezervuary/navozokhranilishcha/

Портал Закона
Добавить комментарий